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    發布時間:2021-01-31 01:51:13訪問:602作者:

    裝配線的平衡是使人員之間或機器之間盡量平衡,這樣裝配線的產出才能達到要求的水平。裝配線平衡問題與設施規劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統的生產率。裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站,以使每個工作站在節拍(即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間)內都處于繁忙狀態,完成最多的操作量,從而使各工作站的未工作時間(閑置時間)最少。

    流水線設備的補綴不同于設備的維護保養,流水線補綴的重要目的是修復和替換已 經磨損或腐蝕的零部件,使設備恢復其技術性能和使用性能,保證發揮其正常功能?;谔烊坏挠行文p的補綴稱為正常補綴;對于突發性損壞的補綴稱為非正常修 理。補綴則是恢復流水線設備功能的有用措施,是對有形磨損的局部補償,也是流水線設備管理的一個緊張組成部分。輸送機機械在使用過程中,其零部件會漸漸產生磨損、變形、斷裂、蝕損等征象,稱為有形磨損。因為零部件的使用材質和工作的不同,在肯定時間內產生不同程度的有形磨損,使機械技術狀況漸漸惡化輸送流水線,不能正常作業,造成停機,甚至出現故障關鍵詞排名,造成機械事故。

    遷移廠房時候搬遷流水線要注意的問題以及解決措施。遷移廠房搬遷流水線時需要將流水線拆解再組裝。這需要由專業的人員來進行,因為拆下來的設備組裝之后要進行調試,還有很多關鍵零部件要進行檢查是否需要更換,以保證設備繼續使用的壽命。非專業人員不能保證設備的良好運行狀態。也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發生故障,就不可以自己盲目的搬遷,應該找專人進行,搬完后還要對此進行調試,才能保障沒有故障發生,不會影響工廠的生產發展。

    精益生產線中的“生產線”包括流水線的7大形態,也包括U型線,L型線,S型線等。精益生產線是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程──而非分批和排隊等候──的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。精益生產線是現在大中型制造型企業主流需求的一種線體改善方式,精益生產線的目的是幫助企業消除浪費,降本增效。流水線是比較傳統的一種線體,而精益生產線更加精益化,效率化,從人均效率,產能等都有很大的提升,更適合于當今市場多批量小品種的需求,將會越來越被市場所接受。


    流水線管理應細致的六個方面 流水線的生產以生產設備為主,進行產品的單元作業。要求員工的綜合素質較高,不論是操作技能、文化水平、產品的認知程度,都須具有肯定水平。手工作業是以員工為主,勞動密集型生產,要求員工的手工技能力比較強手機網站,對員工的文化程度要求不高,這些行業多是以體力勞動為主,同時含有一些手工技巧輔助制作。 然而生產流水線并不是一開始有的,剛開始很多企業的產品是分階段生產的。如今改成流水線生產,這要求了管理階層要在流水線生產過程之中進行有用控制。
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