自動化流水線自動分揀的特點能連續、大批量地分揀貨物，由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
1、清潔和潤滑，皮帶輸送機內外都要保持整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地的切屑、雜物、臟物等要清掃干凈。還要按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔。2、在皮帶輸送機上安裝一個停止按鈕傳送帶，皮帶輸送機啟動和停止輸送通常應開始在無負載的條件。此外，為了防止突發事件，每輸送應建立在本地啟動或停止按鈕可以單獨停止。為了防止由于某種原因已縱向撕裂，當輸送比30米長，沿著傳送帶長度應間隔一定的距離(例如25米)，安裝一個停止按鈕傳送帶。
自動化生產線應用范圍：機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
流水線管理應細致的六個方面 流水線的生產以生產設備為主，進行產品的單元作業。要求員工的綜合素質較高，不論是操作技能、文化水平、產品的認知程度，都須具有肯定水平。手工作業是以員工為主，勞動密集型生產，要求員工的手工技能力比較強手機網站，對員工的文化程度要求不高，這些行業多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。 然而生產流水線并不是一開始有的，剛開始很多企業的產品是分階段生產的。如今改成流水線生產，這要求了管理階層要在流水線生產過程之中進行有用控制。
