裝配流水線標準工時制定方法:對現有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定,把所有組成產品的加工工位的工時,考慮車間生產的均衡程度、環境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后,計算得到標準工時。
自動化流水線優勢:1.整合生產工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產需求;2.可擴展性高,可根據工廠需求,設計符合產品生產需求的流水線;3.節約工廠生產成本,可一定程度上節約生產工人數量,實現一定程度的自動化生產,前期投入不大,回報率高。
精益生產線中的“生產線”包括流水線的7大形態,也包括U型線,L型線,S型線等。精益生產線是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程──而非分批和排隊等候──的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。精益生產線是現在大中型制造型企業主流需求的一種線體改善方式,精益生產線的目的是幫助企業消除浪費,降本增效。流水線是比較傳統的一種線體,而精益生產線更加精益化,效率化,從人均效率,產能等都有很大的提升,更適合于當今市場多批量小品種的需求,將會越來越被市場所接受。