流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮統一工序工作地的排列方法。一樣平常當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系,要根據加工部件裝置所要求的順序排列,團體布置要認真考慮物料流向題目,從而縮短路線,削減運輸工作量。
裝配流水線的速度是根據組裝流水線長度得出工位數量,再根據組裝流水線各工序的作業需要的 長時間來確定生產節拍。當然,組裝流水線作業時間長的可以拆分,裝配流水線使每個工位作業量和作業時間相同。流水線上的標準工時:指在正常情況下,從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間,其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產品的所有工位有效作業時間的總和。
裝配流水線標準工時制定方法:對現有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定,把所有組成產品的加工工位的工時,考慮車間生產的均衡程度、環境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后,計算得到標準工時。
自動化流水線的日常維護還不能少了作為設備監護員來說并不是只留意設備的運行,和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當的監察,有時也許對設備的操作不當,也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意,因為大部分的企業對流水線的物流配送的用料上沒有標準,通常在用料配送上沒有考慮生產流水線有特定的節拍性和動態性,過多的配送會導致增加了流水線上的負擔,在長時間的超負荷運作下,設備機器,甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔,造成了得不償失的后果。