裝配線的平衡是使人員之間或機器之間盡量平衡，這樣裝配線的產出才能達到要求的水平。裝配線平衡問題與設施規劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統的生產率。裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節拍（即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間）內都處于繁忙狀態，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）最少。
每一個產品的發展都會經歷一段顛簸的歷程，如今包裝流水線在市場中所面臨的挑戰是質量之間的競爭。由于當前市場上生產廠家眾多，包裝流水線質量參差不齊，導致消費者購買時沒有安全感，這個時候就看一些企業能否看透這里面的玄機，看到機遇所在。作為包裝流水線的生產廠家，都應該明白，我們的設備是為滿足市場，滿足消費者需求而生產的，所以包裝流水線生產廠家可以根據市場的需求而生產出滿足消費者的包裝流水線設備，這樣企業才能不斷發展壯大。
現在市場上的商品琳瑯滿目，不斷的沖擊著人們的視線。傳統的包裝樣式與現代的包裝樣式同時出現在一家市場中，已經并不奇怪。而液體自動化包裝流水線已趨向精致化和多元化方向發展，特別是將數字化技術用于制造過程的液體自動化包裝流水線可以大大提高制造過程中的集成性和柔軟度，從而提高產品生產過程中的質量和效率，增強企業產品的市場競爭力，相對那些制作粗糙，能量消耗較大，技術落后的設備也將會被市場所逐漸淘汰掉。能夠在無人工的情況下對產品進行包裝的液體自動化包裝流水線將會給我們帶來更多的驚喜。
如果包裝自動化流水線作業過程中偏離路線了怎么辦呢？（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
