自動線適宜的生產過程：1、產品的結構便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。2、以包裝，裝配工藝為主的生產過程，比如電池，牙膏等產品的生產，液體，固體物料的稱重等。3、定型，批量大，有一定生命軸承的產品。4、因為加工手段，環境等因素影響而不適合用自動機進行生產的時候，可以設計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。5、產品結構比較復雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設計的自動機的子系統太多，結構太復雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數量和質量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發動機箱體等。
價格流水線管理應細致的六個方面 流水線的生產以生產設備為主，進行產品的單元作業。要求員工的綜合素質較高，不論是操作技能、文化水平、產品的認知程度，都須具有肯定水平。手工作業是以員工為主，勞動密集型生產，要求員工的手工技能力比較強手機網站，對員工的文化程度要求不高，這些行業多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。 然而生產流水線并不是一開始有的，剛開始很多企業的產品是分階段生產的。如今改成流水線生產，這要求了管理階層要在流水線生產過程之中進行有用控制。
自動化包裝流水線需要調整包裝精度按照以方式即可：1.液體自動化包裝流水線的包裝誤差的產生主要由包裝量，包裝速度，上下閥門的開關速度來確定。上下閥門的開關速度與產品的粘度有關，粘度越大，則閥門開關速度越慢。2.液體自動化包裝流水線調整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快3.調整閥門的彈簧壓力大小應通過試包裝計量及操作人員的經驗來確定
