自動線適宜的生產過程:1、產品的結構便于傳送,自動上下料,定位和夾緊,自動加工,裝配和檢測。2、以包裝,裝配工藝為主的生產過程,比如電池,牙膏等產品的生產,液體,固體物料的稱重等。3、定型,批量大,有一定生命軸承的產品。4、因為加工手段,環境等因素影響而不適合用自動機進行生產的時候,可以設計成自動線,比如噴漆,清洗,焊接,烘干,熱處理等。5、產品結構比較復雜,加工工序多,工藝路線太長而使得所設計的自動機的子系統太多,結構太復雜,機體太龐大,難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數量和質量,比如縫紉機的機頭,減速器箱體,發動機箱體等。
就地搬遷流水線要注意的事項以及解決方法。這類搬遷主要是因為工廠發展壯大,現有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產流水線進行移動時也要注意,如果搬遷不當,也可能導致設備出現故障。最好由專人來進行,搬完之后還需要對設備進行測試,如果出現運行不正?;蛘咂芷痊F象,需要及時進行調試。
使用流水線時的安全操作規范:1.設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。2.開始工作前必須先試車,各部件運轉正常后方能開始工作。注意:若一兩次點火不行;最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。3.機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時,應立即切斷電源,停車檢修。4.設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分,都應設置防護罩和防護板。5.設備周邊多為易燃品,應嚴禁煙火。6.調試維護設備時,必須切斷總電源。7.請匆帶兒童在流水線玩耍。
自動化流水線定期檢查很重要,為確保皮帶輸送機的正常運行,我們每天都要對皮帶輸送機的的各個配件及零件等進行仔細的檢查,以確保皮帶輸送機最重要的可靠運作,要及時發現和消除可能的失敗。要做到這一點,操作人員必須始終遵守,如不尋常的的運輸工作。機械工人應定期檢查和審查任何需要注意的情況或組件,這是非常重要的。
裝配線的平衡是使人員之間或機器之間盡量平衡,這樣裝配線的產出才能達到要求的水平。裝配線平衡問題與設施規劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統的生產率。裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站,以使每個工作站在節拍(即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間)內都處于繁忙狀態,完成最多的操作量,從而使各工作站的未工作時間(閑置時間)最少。