流水線特征：1.工作地專業化程度高。2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。4.每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。
自動化流水線適用的范圍有哪些？1、以包裝，裝配工藝為主的生產過程，比如電池，牙膏等產品的生產，液體，固體物料的稱重等。2、因為加工手段，環境等因素影響而不適合用自動機進行生產的時候，可以設計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。3、定型，批量大，有一定生命軸承的產品。4、產品的結構便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。5、產品結構比較復雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設計的自動機的子系統太多，結構太復雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數量和質量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發動機箱體等。
自動化流水線定期檢查很重要，為確保皮帶輸送機的正常運行，我們每天都要對皮帶輸送機的的各個配件及零件等進行仔細的檢查，以確保皮帶輸送機最重要的可靠運作，要及時發現和消除可能的失敗。要做到這一點，操作人員必須始終遵守，如不尋常的的運輸工作。機械工人應定期檢查和審查任何需要注意的情況或組件，這是非常重要的。
自動化流水線的日常維護還不能少了作為設備監護員來說并不是只留意設備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當的監察，有時也許對設備的操作不當，也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因為大部分的企業對流水線的物流配送的用料上沒有標準，通常在用料配送上沒有考慮生產流水線有特定的節拍性和動態性，過多的配送會導致增加了流水線上的負擔，在長時間的超負荷運作下，設備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔，造成了得不償失的后果。
