使用流水線時的安全操作規范：1.設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。2.開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。3.機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。4.設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。5.設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。6.調試維護設備時，必須切斷總電源。7.請匆帶兒童在流水線玩耍。
自動化流水線要做到定期的保養！1、外露部件位置：電眼，料盤，以及熱封器體，定期清潔維護，保證包裝參數準確運行。（切記一些關鍵部件點用干布抹除，避免潮濕帶電）包裝機是現代加工企業使用比較多的設備，較于一般的企業，包裝機都是連續作業生產的。當到了旺季的時候設備更是要進行長時間不間斷的運轉，這樣無疑會加劇對包裝機的磨損。2、內壁位置：儲料罐邊沿，整條下料管，以及出料嘴口，用干凈抹布蘸上溫水擦拭，夠不著地方用帶棍軟毛刷擦除，選用的材質一定要軟，避免擦傷部件表面，后用干凈水源沖洗。
自動化流水線自動分揀的特點能連續、大批量地分揀貨物，由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
自動化流水線的日常維護還不能少了作為設備監護員來說并不是只留意設備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當的監察，有時也許對設備的操作不當，也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因為大部分的企業對流水線的物流配送的用料上沒有標準，通常在用料配送上沒有考慮生產流水線有特定的節拍性和動態性，過多的配送會導致增加了流水線上的負擔，在長時間的超負荷運作下，設備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔，造成了得不償失的后果。
