流水線管理應細致的六個方面 流水線的生產以生產設備為主，進行產品的單元作業。要求員工的綜合素質較高，不論是操作技能、文化水平、產品的認知程度，都須具有肯定水平。手工作業是以員工為主，勞動密集型生產，要求員工的手工技能力比較強手機網站，對員工的文化程度要求不高，這些行業多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。 然而生產流水線并不是一開始有的，剛開始很多企業的產品是分階段生產的。如今改成流水線生產，這要求了管理階層要在流水線生產過程之中進行有用控制。
自動化流水線自動分揀的特點能連續、大批量地分揀貨物，由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮統一工序工作地的排列方法。一樣平常當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝置所要求的順序排列，團體布置要認真考慮物料流向題目，從而縮短路線，削減運輸工作量。
裝配線的平衡是使人員之間或機器之間盡量平衡，這樣裝配線的產出才能達到要求的水平。裝配線平衡問題與設施規劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統的生產率。裝配線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節拍（即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間）內都處于繁忙狀態，完成最多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）最少。
