自動化流水線的種類：一、滾筒式流水線 滾筒流水線的特點是所承載的產品類型非常地廣泛的，受到的限制比較少;與阻擋器配合使用，可以達到產品的連續、節拍的運行以及積放的功能;滾筒式流水線采用頂升平移裝置，也可以實現產品的檢測或者是離線返修而不會影響到整個流水線的運行。二、板鏈式裝配流水線 板鏈式裝配流水線的特點是：所承載的產品重量大與生產線同步運行，以達到產品的爬坡，生產的節拍不是特別快，以鏈板面伯為承載，用來實現產品的平穩輸送。三、差速輸送流水線 差速輸送流水線的特點是采用倍速鏈牽引，工裝板可自由地傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁邊安裝并可水平或是垂直的旋轉、檢測設備、機械手各專機等 裝置。
精益生產線中的“生產線”包括流水線的7大形態，也包括U型線，L型線，S型線等。精益生產線是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程──而非分批和排隊等候──的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。精益生產線是現在大中型制造型企業主流需求的一種線體改善方式，精益生產線的目的是幫助企業消除浪費，降本增效。流水線是比較傳統的一種線體，而精益生產線更加精益化，效率化，從人均效率，產能等都有很大的提升，更適合于當今市場多批量小品種的需求，將會越來越被市場所接受。
裝配流水線的速度是根據組裝流水線長度得出工位數量，再根據組裝流水線各工序的作業需要的 長時間來確定生產節拍。當然，組裝流水線作業時間長的可以拆分，裝配流水線使每個工位作業量和作業時間相同。流水線上的標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件（套）產品的所有工位有效作業時間的總和。
自動化流線維護首先在基層員工中必須有專職的設備監護員，類似于企業的安全管理員，此類人員要對設備有一定的了解，能分辨出設備正常運轉與否，對于潛在的問題有一定的敏感性。俗話說千里之堤毀于蟻穴，往往剛開始一點小小的問題因為沒有重視而造成了極大的損失，日常在巡查工作上是不能馬虎的。
