自動化流水線要做到定期的保養！1、外露部件位置：電眼，料盤，以及熱封器體，定期清潔維護，保證包裝參數準確運行。（切記一些關鍵部件點用干布抹除，避免潮濕帶電）包裝機是現代加工企業使用比較多的設備，較于一般的企業，包裝機都是連續作業生產的。當到了旺季的時候設備更是要進行長時間不間斷的運轉，這樣無疑會加劇對包裝機的磨損。2、內壁位置：儲料罐邊沿，整條下料管，以及出料嘴口，用干凈抹布蘸上溫水擦拭，夠不著地方用帶棍軟毛刷擦除，選用的材質一定要軟，避免擦傷部件表面，后用干凈水源沖洗。
自動化生產線應用范圍：機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
裝配流水線標準工時制定方法：對現有各個工位（熟練工人）所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產品的加工工位的工時，考慮車間生產的均衡程度、環境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后，計算得到標準工時。
自動線適宜的生產過程：1、產品的結構便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。2、以包裝，裝配工藝為主的生產過程，比如電池，牙膏等產品的生產，液體，固體物料的稱重等。3、定型，批量大，有一定生命軸承的產品。4、因為加工手段，環境等因素影響而不適合用自動機進行生產的時候，可以設計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。5、產品結構比較復雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設計的自動機的子系統太多，結構太復雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數量和質量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發動機箱體等。
