自動化生產線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成一體,并通過液壓系統、氣壓系統和電氣控制系統將各個部分動作聯系起來,使其按照規定的程序自動地進行工作。我們把這種自動工作的機械裝置系統稱為自動化生產線。
流水線的優點有很多,采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠,并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有顯著的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩,準,快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產率,增強人類認識世界和改造世界的能力。
流水線設備的補綴不同于設備的維護保養,流水線補綴的重要目的是修復和替換已 經磨損或腐蝕的零部件,使設備恢復其技術性能和使用性能,保證發揮其正常功能?;谔烊坏挠行文p的補綴稱為正常補綴;對于突發性損壞的補綴稱為非正常修 理。補綴則是恢復流水線設備功能的有用措施,是對有形磨損的局部補償,也是流水線設備管理的一個緊張組成部分。輸送機機械在使用過程中,其零部件會漸漸產生磨損、變形、斷裂、蝕損等征象,稱為有形磨損。因為零部件的使用材質和工作的不同,在肯定時間內產生不同程度的有形磨損,使機械技術狀況漸漸惡化輸送流水線,不能正常作業,造成停機,甚至出現故障關鍵詞排名,造成機械事故。