流水線特征：1.工作地專業化程度高。2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。4.每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。
如果包裝自動化流水線作業過程中偏離路線了怎么辦呢？（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
自動化流水線要做到定期的保養！1、外露部件位置：電眼，料盤，以及熱封器體，定期清潔維護，保證包裝參數準確運行。（切記一些關鍵部件點用干布抹除，避免潮濕帶電）包裝機是現代加工企業使用比較多的設備，較于一般的企業，包裝機都是連續作業生產的。當到了旺季的時候設備更是要進行長時間不間斷的運轉，這樣無疑會加劇對包裝機的磨損。2、內壁位置：儲料罐邊沿，整條下料管，以及出料嘴口，用干凈抹布蘸上溫水擦拭，夠不著地方用帶棍軟毛刷擦除，選用的材質一定要軟，避免擦傷部件表面，后用干凈水源沖洗。
自動化流水線自動分揀的特點能連續、大批量地分揀貨物，由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。
